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动力滚筒输送机的设计案列

滚筒输送线及滚筒

 

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件,是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。大多数用于底部是平面的物品运输,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线结构简单,可靠性高,使用维护方便,能承受较大的冲击载荷。广泛应用于各行各业的成本包装输送,以及周转输送。

 

工作原理

 

动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒, 使其旋转,通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。

 

动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒) ;另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

 

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动, 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端, 以增大牵引力, 有利于拖动。物料由喂料端喂入, 落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动, 链条在特制导轨中运行, 具有安装方便,噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

 

动力滚筒线参数

 

传动方式有单(双)链轮、单双( O)型带、单(双)同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ;P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ;转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ;

 

1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。

 

2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒; O 型槽滚筒、普通锥型滚筒。

 

3、滚筒长度:一般为 500~1200mm ;可根据用户需求定制。

4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。

 

5、输送速度:一般为 10~30M/min ;可根据用户需求采用变频调速连续运行。

 

6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。

 

动力滚筒输送机设备

 

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置, 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组, 由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动, 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

 

动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机;

 

转弯滚线标准转弯内半径: 300、600、900、1200mm 等或定制;

 

直段滚筒所用的滚筒直径: 38 、50、60、 76、89mm 等或定制;

 

布局形式:水平输送,倾斜输送和转弯输送;

 

结构形式:从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等;

 

机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材;

 

动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式;

 

传动方式:单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等;

 

动力滚筒输送机调速方式:变频调速,无级变速等;

 

滚筒分类

 

根据动力形式分为 无动力滚筒和动力滚筒

 

无动力滚筒: 用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件, 是滚筒中的一种, 是输送设备的主要配件。

动力滚筒又分为 单链轮滚筒 、双排链轮滚筒、 压槽动力滚筒、 同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。

 

动力滚筒线,配合顶升移栽机,实现 90 度, 180 度, 270 度转向移动。滚筒直径 60X3.0 ,负荷 500KG 左右。90 度动力滚筒,用于拐角输送,过度效率高,成本低。

 

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