托辊在滚筒输送机预防磨损的措施

发布时间：2014-6-17 14:00:33   来源：http://www.shusongpj.com/        作者：昱音机械

     托辊是滚筒输送设备中最为重要的部件，有着种类多、数量大，有着运转灵活可靠，减少输送带同托辊摩擦力，对滚筒输送设备的总成本百分之二十以上的输送带的寿命起着关分健性的作用。虽然托辊在滚筒输送机当中是一个较小的部件，其结构并不复杂，在经过机械设备的长期运行当中，易发生磨损。磨损严重时还会导致滚筒输送机械不能够进行正常的运转。作为托辊配件的生产厂家昱音机械今天就告诉大家，托辊磨损该如何进行预防。

    首先托辊在设计方面需要注意以下几点：

（1）合理设计托辊布局及整机，避免局部承载的物料过量，应增加托辊数量、减小单个托辊的受力及布置凸弧段的间距，一般情况下托辊组在凸弧段的实际间距为正常段间距的一半，如果受力过大，可以适当减小间距，必要时还可以选用较大规格的托辊。

（2）应合理选取带式输送机托辊选型、整机设计带速、托辊间距及输送带选型等设计参数。将防共振设计应用到局部共振区，避免托辊振动振。
（3）对托辊进行选型设计时，应根据输送机的带速及实际受力情况而合理选择托辊的规格，以满足托辊的使用寿命、手里强度及所需转速的要求；一般情况下托辊转速应高小于或者大于500 r/min，转速最大值不应超过600 r/min；托辊损坏率不应超过12%，其使用寿命为国家标准 GB10595-1989要求：即正常使用请况下的2万小时，可以根据整机设计和用户和寿命要求来确定具体选型计算，通常情况下按照3万小时设计选型。
（4）使用先进的密封形式设计带式输送机托辊结构，该密封方式的密封寿命长、密封效果好，且旋转阻力小，其旋转阻力通常小于等于国家标准MT821-1999规定的值。
（5）选用质量较好的锂基润滑脂长期润滑托辊，锂基润滑脂的填充量是轴承内空隙的2/3。
（6）设计托辊支架时要确保足够的刚度，不能出现变形、扭曲现象；选用CO2作为焊接保护气体，焊缝的焊接质量要满足原始设计的要求。

托辊的制造方面措施：

（1）通过专用夹具夹紧、减小切管时的管子变形量等方法加工托辊筒皮，满足辊旋转径跳要求；使用专用镗管机床，以同时镗削托辊管两端装轴承处，并提高其同轴度；焊接轴承座与筒皮时，确保轴承两端同轴度，尽可能减小托辊附加阻力，提高轴承的使用寿命。
（2）加工托辊轴时使用专用钻中心孔、车端面及机床下料，然后以中心孔定位需要加工的各处，确保高同轴度。
（3）采用专用焊机焊接轴承座与托辊筒皮，以确保焊接质量，焊接过程中不能出现脱焊及虚焊现象，且保持焊缝均匀。
（4）严格依据安装要求组装托辊，保证轴承的卡位正确，避免托辊内外圈产生额外摩擦阻力。
（5）装配托辊过程中要适量、合理的填充润滑剂，锂基润滑脂的填充量是轴承内空隙的2/3。
（6）托辊密封时采用组合密封方式，盖密封方式的密封效果好且旋转阻力小，同时又能符合MT821-1999标准所要求的浸水密封、淋水等各项性能。 http://www.shusongpj.com/托辊技术整理发布。